NSK軸承損壞百分比,修復(fù)泵軸承磨損情況
NSK軸承是設(shè)備的重要組成部分,在設(shè)備效率方面發(fā)揮著重要作用,但是軸承損壞是一個普遍的問題,并且有很多原因軸承損壞?;趯SK軸承使用的了解,上面已計算了NSK軸承損壞原因的百分比,希望大家能有所幫助。
NSK軸承損壞百分比:
1。潤滑不良約占38。潤滑不良是NSK軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括:①潤滑油或潤滑油未及時填充; ②潤滑劑或潤滑油未加注到位; ③潤滑油或潤滑油選擇不正確,潤滑方法不正確; ④密封件損壞,導(dǎo)致潤滑失敗。
2。潤滑污染約占24。污染也將導(dǎo)致軸承過早損壞。污染是指沙子,金屬屑或其他材料進入軸承。
主要原因包括:①使用前NSK軸承包裝的過早打開,造成污染; ②安裝過程中工作環(huán)境不清潔,造成污染; ③NSK軸承的工作環(huán)境不干凈,工作介質(zhì)污染等。
④稀油潤滑過濾器損壞或未及時更換。
3 。不正確的安裝約占18:①在安裝過程中使用蠻力,用錘子直接擊打軸承,造成軸承損壞最多,這是變形的主要原因。 ②安裝位置不對,安裝偏差或未安裝在軸承上,造成軸承
的間隙過小。
內(nèi)圈和外圈不在同一旋轉(zhuǎn)中心,從而導(dǎo)致偏心。
③NSK軸承的自由側(cè)沒有軸向游隙,導(dǎo)致NSK軸承承受更大的軸向力和過載損壞。
4。金屬疲勞約占疲勞損壞的常見原因中的15個:軸承長期過載,無法及時更換以及設(shè)備老化。
5。NSK軸承質(zhì)量問題4.如今,其中許多是金玉石,并且許多失敗。許多公司在購買時通常只關(guān)注價格,而不關(guān)注質(zhì)量。所購買NSK軸承的不良質(zhì)量通常不會在長時間內(nèi)損壞。
6。其他不確定因素1
造成這些比例損壞的原因主要是為了分析軸承的早期損壞。軸承的損壞因素多種多樣。有時,軸承損壞可能是由綜合原因引起的。
損壞因素,以便找到更好的解決方案。
NSK泵軸承磨損后的維修案例,希望大家都能對此有一個初步的了解。
1。進入現(xiàn)場后,首先測量并確認(rèn)尺寸與圖紙一致,以確保維修精度。驗證后,尺寸與圖紙一致;
2。用氧乙炔對表面進行脫脂,然后拋光修復(fù)的表面以確保表面粗糙以增加附著力;
3。用無水乙醇清潔并修復(fù)表面;
4。按比例混合Sore碳納米聚合物材料SD7101H,直到均勻無色差;
5。將調(diào)節(jié)好的SD710H應(yīng)用于維修表面并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b工具;
6.加熱和固化,提高材料性能并加快材料固化時間;
7。拆卸工具,確認(rèn)維修尺寸,確認(rèn)正確無誤后再組裝NSK軸承,維修完成,共享時間為6個小時;
8。重裝完成后,設(shè)備正常開機,參數(shù)正常。