SKf軸承中運用攻絲技能的剖析是什么？
要搞清楚skf軸承中運用的攻絲技能,首先要搞清楚如下五個問題:
(1)被加工工件是skf軸承的什么資料?
(2)工件資料強度怎么?
(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔?
(4)螺孔有多深(或工件厚度)是多少?
(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣?
skf軸承中運用的攻絲技能對于強韌的加工資料,要選用螺紋長度較短的螺旋槽絲錐,以減小切削時的扭矩。skf進口軸承出產(chǎn)中運用的絲錐不同于大多數(shù)金屬切削東西,由于它與工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會折斷、燒損。
上述絲錐的幾許形狀,再配以特殊的涂層外表(如tin、ticn、crn或tialn),可大大進步絲錐的壽數(shù)。skf軸承出產(chǎn)中運用的這些耐熱的、潤滑的涂層,減小了切削力并答應在更高的切削速度下攻絲。
實際上,較新的高性能絲錐的開發(fā),極大地促進了機床主軸速度和功率的進步。skf軸承中運用的車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,skf軸承出產(chǎn)中運用的硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼比較,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,skf軸承出產(chǎn)中運用的存在切屑處理的問題。盡管如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金資料,其運用作用很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。
