FAG軸承損壞原因分析和解決方法
—,剝皮
現(xiàn)象:
1工作面剝皮
2剝離后,顯然是不均勻的
原因:
1 1負(fù)載過多,使用不當(dāng)
2安裝不良
3軸或軸承箱的精度較差
4間隙太小
5異物侵入
6發(fā)生銹蝕
7異常高溫導(dǎo)致硬度降低
措施:
1重新檢查使用條件
2重新選擇FAG軸承
3重新考慮游隙
4檢查軸和軸承箱的加工精度
5研究FAG軸承周圍的設(shè)計(jì)
6如何檢查安裝
7檢查潤滑劑和潤滑方法
二,燒傷
# ##現(xiàn)象:
FAG軸承加熱并變色,燒傷無法旋轉(zhuǎn)。
原因:
1間隙太小,包括變形部分,間隙太小
2潤滑不足或潤滑劑不正確
3負(fù)載太大而預(yù)緊力太大
4滾子撓度
措施:
1設(shè)置適當(dāng)?shù)拈g隙以增加間隙
2檢查潤滑劑的類型確保注射量
3檢查使用條件
4防止定位錯(cuò)誤
5檢查FAG軸承周圍的設(shè)計(jì),包括FAG軸承的加熱情況
6改進(jìn)FAG軸承的組裝方法
三,裂紋缺陷
現(xiàn)象:
1部分碎裂和破裂
1沖擊載荷太大
2干擾過大
3剝離力大
4摩擦裂紋
5安裝側(cè)的精度差也大角圓
6使用不良的銅錘進(jìn)入大的異物
措施:
1檢查使用條
2設(shè)置適當(dāng)?shù)母蓴_并檢查材料
3改善安裝和應(yīng)用方法
4防止摩擦裂紋并檢查潤滑劑
5檢查FAG軸承周圍的設(shè)計(jì)
四,保持架已損壞
現(xiàn)象:
1柳葉釘松動(dòng)或折斷
2籠子折斷
原因:
1轉(zhuǎn)矩負(fù)載太大
2高速旋轉(zhuǎn)或頻繁改變轉(zhuǎn)速
3潤滑不良
4卡住異物
5大振動(dòng)
6安裝不良,以傾斜狀態(tài)安裝
7異常升溫的樹脂籠子
措施:
## ##1檢查使用條件
2檢查潤滑條件
3重新研究保持架的選擇
4注意FAG軸承的使用
5軸和軸承箱的剛度研究
五,劃痕和卡紙
# ##現(xiàn)象:
1表面粗糙,并伴有少量沉積物
2個(gè)環(huán)形肋和輥?zhàn)幽┒说膭澓郾环Q為卡紙
原因:
1潤滑不良
2異物侵入
3FAG軸承傾斜引起的滾子撓度
4軸向載荷大引起的肋面油切
5
6滾動(dòng)元件滑動(dòng)很大
措施:
1重新研究潤滑劑和潤滑方法
2檢查使用條件
3設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)壓
4加強(qiáng)密封性能
5正常使用軸承
六,銹蝕和腐蝕
現(xiàn)象:
1表面上的部分或全部銹蝕 ## #2滾動(dòng)元素間距形式生銹
原因:
1儲(chǔ)存條件差 ## #2包裝不當(dāng)
3防銹劑不足
4水,酸溶液等
5用手直接軸承
措施:
1防止存放期間生銹
2加強(qiáng)密封性能
3定期檢查潤滑油
4注意軸承的使用
七,磨損
現(xiàn)象:
1表面上的部分或全部銹蝕
2滾動(dòng)元件間距形式的銹蝕
原因:
1存儲(chǔ)條件差
2包裝不當(dāng)
3防銹劑不足
4水,酸溶液等
5用手直接拿軸承
措施:
1防止儲(chǔ)存期間生銹
2加強(qiáng)密封性能
3定期檢查潤滑油
4注意軸承的使用
8.磨損
現(xiàn)象:
表面磨損,導(dǎo)致尺寸變化,經(jīng)常伴隨著磨損和磨損痕跡
原因:
1異物與潤滑劑混合
2潤滑不良
3滾子偏轉(zhuǎn)
措施:
1檢查潤滑劑和潤滑方法
2加強(qiáng)密封性能
3定位誤差
九,電蝕
現(xiàn)象:
滾動(dòng)表面上有凹坑狀的凹坑,而進(jìn)一步的發(fā)展是波紋狀的
原因:
面對(duì)電源
措施:
1制作電流旁通閥
2采取絕緣措施避免電流穿過軸承內(nèi)部
十個(gè)壓痕青腫
現(xiàn)象:
由引起的表面凹坑安裝過程中卡住了固體異物或撞擊和刮擦
原因:
1固體異物侵入
2單擊進(jìn)入脫皮紙
3因傾斜安裝而造成的撞擊和脫落
4以傾斜狀態(tài)安裝
措施:
1改善安裝和使用
2防止異物進(jìn)入
3如果是金屬碎片引起的,請(qǐng)檢查其他零件
11.蠕變
現(xiàn)象
內(nèi)表面或外徑表面很滑,導(dǎo)致鏡面表面變色或變色,有時(shí)會(huì)卡住
原因:
1套筒緊固不充分
2溫度異常升高
3充電量太大
措施:
1重新研究干擾
2研究和使用條件
3檢查軸和軸承箱的精度